8 (495) 369-9-065
8 (800) 100-1-388

Все звонки по России бесплатно!

Вакуум-формовочное оборудование

Брошюра для детального ознакомления

Компания Фолипласт является официальным представителем компании TOOLS FACTORY (Польша). Термоформовочное оборудование от TOOLS FACTORY представляет собой удачное сочетание оборудования европейского уровня, в котором реализованы самые современные достижения в области вакуумного формования за разумную цену.

Вакуумно формовочное оборудование предназначается для получения объемных изделий посредством копирования контуров объемной матрицы-образца. Станок для вакуум формовки работает с листами или пленками термопластичных полимеров - ПВХ, полистирола, АБС-пластика, полиэтилена, поликарбоната и других аналогичных материалов. Толщина формируемого листа может достигать 12 мм на данном оборудовании.

Термоформировка пластика обеспечивает хорошее качество изготовления продукции при относительно малых затратах на запуск производства, а также небольшие затраты труда и малое количество технологических этапов. Все это определяет высокую популярность большую востребованность формовочного оборудования в самых разных отраслях производства.

szpara_start_kopia

Применение оборудования для вакуумного формирования

Термоформовочное оборудование для вакуумной формовки используется для получения продукции самого разного направления и применения:

  • декоративных элементов
  • монтажных коробов;
  • поддонов;
  • защитных кожухов;
  • художественных панелей
  • форм для производства искусственного камня, изделий из бетона, саманного и другого кирпича воздушной сушки;
  • деталей детских игрушек;
  • корпусов ручек, фурнитуры из пластика;
  • блоков внутренней и внешней пространственной рекламы, табличек, вывесок, табло;
  • акриловых ванн, поддонов для душевых кабин, крышек для унитазов, узлов и элементов для биотуалетов;
  • пластиковой посуды
  • объемных макетов местности и построек;
  • элементов обшивки, оформления салона транспортных средств;
  • блистерной упаковки;
  • многое другое.

 

 

Физические основы процесса термоформовки пластика на термоформовочном оборудовании

Основу термоформовки пластика на термоформовочном оборудовании составляет свойство некоторых полимеров под действием высокой температуры увеличивать во много раз свою пластичность. Получение нужной формы происходит за счет облегания шаблона-матрицы под действием вакуума со стороны шаблона.
Вакуум формовочное оборудование обеспечивает последовательность следующих обязательных этапов:

  1. Фиксация листового пластика в зажимной раме.
  2. Нагревание листового пластика до необходимой температуры.
  3. Термоформовка пластика путем создания вакуума со стороны шаблона и вдавливания шаблона-формы в нагретый лист при обеспечении герметичного уплотнения пространства между шаблоном и пластиком.
  4. Плавный равномерный обдув воздухом нагретого пластика для его охлаждения.
  5. Снятие готовой детали с шаблона.

Процесс получения продукции имеет ряд нюансов:

  • Каждый вид пластика требует своей температуры предварительного нагрева;
  • Для предотвращения коробления и образования "гармошки" в местах увеличенного напряжения материала, формовочная машина, цена которой колеблется в зависимости от комплектации, может дополнительно оборудоваться системой двухстороннего прогрева пластикового листа, локальным дополнительным подогревом в ходе постепенного  охлаждения заготовки;
  • В ряде случаев, для предотвращения провисания заранее прогретого листа, используют различные технологические приемы: поддерживающие элементы рамы, создание компенсирующего давления с нижней стороны;
  • Использование материалов, максимально соответствующих особенностям конструкции и технологического процесса.

Для облегчения снятия готовой продукции можно использовать подкачку воздуха между изделием и шаблоном.

Матрица-шаблон

Основой процесса придания листовой заготовке необходимой формы является матрица-шаблон. Она изготавливается из любого подходящего материала: металла, гипса, стекловолокна, термостойкой пластмассы, фанеры, полимерных смол, дерева, ДСП, МДФ и прочих. Основными критериями оценки материала для матрицы служит:

  • сложность обработки;
  • термостойкость в условиях температур эксплуатации;
  • необходимая механическая прочность;
  • цена;
  • срок изготовления;
  • срок службы конечного изделия.

В конструкции шаблона предусмотрены каналы для откачивания воздуха из локальных полостей, образующихся в процессе формовки. Боковые грани матрицы имеют наклонные углы, что дает возможность легкого снятия формы после остывания.

Особенности изготавливаемого термоформовочного оборудования

Конечная конструкция и комплектация оборудования для формовки зависит от задач, поставленных заказчиком. В частности, есть возможность изготавливать вакуумно формовочное оборудование с автоматической подачей и разгрузкой заготовок, верхним прессом, модифицируемой зоной формирования листа, охлаждением детали путем распыления воды и прочим индивидуальным пожеланиям заказчика.

Оборудование для формовки собирается на основе узлов и комплектующих ведущих европейских производителей. Благодаря этому обеспечивается необходимая жесткость и высокая прочность конструкции.

Плоские керамические нагреватели обеспечивают эффективность работы вакуумно формовочной машины и повышенный КПД при быстром, равномерном прогреве листовой заготовки. Система бесконтактного контроля температуры, контроллер, управляющий процессом формирования, наличие цветного сенсорного LCD монитора для программирования термоформовочного оборудования дает возможность автоматизировать процесс термоформовки пластиковых изделий.

Комплектация оборудования для вакуумной формовки может включать:

  • систему избыточного давления для поддержки предварительно прогретого листа;
  • оптический контроль провисания, управляющий работой отдельных нагревателей;
  • оптическую систему контроля зоны прижима станка для формовки с целью обеспечения безопасности для рук оператора;
  • систему плавного управления клапаном вакуума, чем обеспечивается нужная скорость создания разряжения.

Как заказать вакуум-формовочное оборудование

Чтобы заказать станок для формовки или любое другое термоформовочное оборудование, следует обратиться к менеджерам компании по телефону, указанному  верхней части сайта, сделать запрос оператору онлайн поддержки или написать письмо на адрес электронной почты. Мы также всегда рады встретить своих заказчиков в офисе нашей компании.

Предпочтительней непосредственное общение, во время которого можно выяснить все особенности конфигурации формовочного оборудования, согласовать способы и условия поставки. Вакуумно формовочная машина, цена которой определяется необходимой конфигурацией оборудования, продается за наличный и безналичный расчет. По согласованию с заказчиком ее можно доставить в указанное место. При желании есть возможность оплатить формовочное оборудование на месте и сразу вывезти его своим транспортом.

Основные характеристики модельного ряда станков для формовки

Установки с односторонним нагревом материала

Модель

TF 100

TF 150

TF 200

TF 300

Максимальный размер материала, мм

1000x1000

1000x1500

1000x2000

1500x2000

Максимальная высота формы, мм

400

600

800

800

 

Установки с двусторонним нагревом материала

Модель

TF 150+

TF 200+

TF 300+

TF 350+

TF 400+

TF 500+

TF 600+

Максимальный размер материала, мм

1000 x 1500

1000 x 2000

1500 x 2000

1500 x 2500

2000 x 2000

2000 x 2500

2000 x 3000

Максимальная высота формы, мм

800

1000

800

1000

1000

1000

1000