Литьевой двухкомпонентный полиуретан – это полимер, который получают смешиванием в определенных соотношениях двух жидких составляющих: изоцианатной (отвердителя) и гидроксильной (основы). Он сочетает в себе свойства различных пластмасс и резины, но имеет более высокие эксплуатационные качества. Изменяя состав и пропорции отвердителя и основы, можно получать материал различной степени эластичности.
Преимущества литьевых полиуретанов
- Химическая инертность. Материал устойчив к воздействию агрессивных реагентов, не окисляется, не вступает в реакцию с минеральными маслами и кислотами и другими активными веществами.
- Механическая прочность. Изделия из полиуретана устойчивы к износу и другим внешним повреждениям. Предел прочности на разрыв составляет 3–5 МПа в зависимости от типа материала (эластичный, жесткий).
- Хорошая текучесть компонентов. Она позволяет изготавливать сложные и мелкие детали методом литья. Готовая смесь имеет невысокую вязкость и время жизни 4-30 минут, поэтому быстро заполняет форму любой сложности.
- Точность изготовления. Литьевой двухкомпонентный полиуретан имеет очень низкий показатель усадки – не более 0,1–0,3 %. Такое качество обеспечивает точное соответствие готового изделия форме, в которую оно отливается.
- Малый вес. Это особенно важно, если требуется облегчить конструкцию устройства или оборудования. Втулки, шестерни и другие детали из такого материала значительно легче металлических аналогов.
- Простота использования. Большинство полиуретановых двухкомпонентных систем предполагает не только машинную, но и ручную переработку. Готовые изделия легко обрабатываются: шлифуются, фрезеруются, сверлятся и т. д.
Сферы применения
Высокие эксплуатационные свойства двухкомпонентных жидких полиуретанов позволяют использовать их для решения самых разных задач. Все сферы применения таких материалов можно условно разделить на несколько групп.
Производство жестких конструкционных изделий. В этом случае полиуретановые детали являются экономичной и легкой заменой металлическим. Например, из двухкомпонентного полимера изготавливают шкивы, шестерни, втулки, муфты, элементы подшипников, а также корпусные детали, по прочности не уступающие стальным.
Производство эластичных изделий. Здесь используются резиноподобные свойства полиуретана. Из него изготавливают литые колеса для складских погрузчиков и тележек. Они значительно прочнее резиновых аналогов и сохраняют свои рабочие свойства при очень серьезных нагрузках. Двухкомпонентный полиуретан в качестве легкой, прочной и долговечной альтернативы каучуку используется в изготовлении уплотнителей, амортизаторов, зубчатых ремней передач, литьевых форм и т. п.
Производство продукции для сложных условий эксплуатации. Полиуретановые детали и элементы устойчивы к химическим реагентам и механическому износу, что позволяет использовать их в условиях контакта с агрессивной средой. Например, для производства труб отопления или емкостей для хранения реактивов. Возможно применение в составе наливных полов, изготовления герметизирующих материалов, устойчивых к атмосферным и температурным факторам.
Производство специальных изделий. Хорошая текучесть двухкомпонентных полиуретановых систем позволяет применять их при изготовлении мелких деталей и элементов сложной геометрии, в том числе уникальных (в единственном экземпляре). Например, при разработке новых образцов, в изготовлении съемных зубных протезов, бижутерии по эскизу и т. п.
Наш ассортимент
Компания Фолипласт предлагает большой выбор двухкомпонентных полиуретановых систем для изготовления изделий с заданными свойствами. В нашем каталоге представлена продукция нескольких брендов. Мы предлагаем несколько категорий полиуретановых систем:
- Для RIM-литья. Продукция специально разработана для литья под низким давлением и позволяет решать любые производственные задачи – от изготовления опытных образцов до серийного производства. Приготовленные компаунды отличаются очень быстрым отверждением, благодаря чему время раскрытия формы составляет не более 15 минут. Имеются составы классического черного цвета и с возможностью использования различных красителей;
- Получения резиноимитирующих изделий. Переработка таких систем может проводиться вручную на смесительно-дозирующем или вакуумно-литьевом оборудовании. Свойства двухкомпонентного состава данной группы позволяют заливать смесь как в открытые, так и в закрытые формы. Для некоторых систем предусмотрена возможность получать эластичные детали заданной твердости в пределах 10–90 А по Шору;
- Получения полиуретанов со свойствами конструкционных пластмасс. Такие серии предназначены для изготовления прототипов и технических деталей высокой ударной вязкости, механической и термической прочности. Твердость по Шору в зависимости от марки системы составляет D от 74–75 до 83. Двухкомпонентные смеси данной категории отличаются малым временем жизни: большинство марок в пределах отвердевает 1,5–5 минут, реже 10, 15 или 20. Кроме этого, у нас можно купить системы для получения полиуретана, близкого по свойствам к полиамиду.
Для оформления заказа оставьте сообщение через каналы обратной связи или позвоните по контактному телефону. Доставка осуществляется по Москве и в другие населенные пункты РФ: Санкт-Петербург, Самару, Казань, Новосибирск.
