Важнейшими преимуществами обновленной серии KR Quantec являются:
- широта параметров грузоподъемности (120 - 300 кг) и радиуса действия (2700 - 3900 мм);
- адаптивность к производственным процессам за счет цифровых режимов движения в системе управления роботом;
- возможность дооснащения и повышения грузоподъемности прямо на месте текущей установки;
- уменьшение количества запасных частей за счёт блочного решения в конструкции;
- минимальные расходы на техническое обслуживание и ремонт;
- сокращенный срок поставки благодаря оптимизации ассортимента, и упрощенный ввод в эксплуатацию;
- минимальная занимаемая площадь за счет уменьшения выступающих контуров руки и системы энергоснабжения на 10%;
- оптимизированная рабочая зона позволяет проектировать компактные ячейки;
- наличие специализированных модификаций в напольном, потолочном, консольном исполнении, в виде межпрессовых систем;
- расширенные допустимые условия эксплуатации;
- средняя наработка на отказ увеличена в 5 раз;
- защита от неконтролируемого электростатического разряда в базовой комплектации;
- низкая совокупная стоимость владения и высочайшая надежность.
Роботизированные комплексы KUKA успешно применяются в следующих областях:
- нанесение покрытий, окрашивание, склейка;
- манипулирование: погрузка, разгрузка, паллетирование, укладка на поддоны;
- сборка, комплектация и упаковка;
- сварка (электродуговая, лазерная) и пайка;
- точечная сварка;
- механическая обработка поверхностей, фрезеровка;
- гидроабразивная и лазерная резка;
- обработка пластмасс;
- литейное производство;
- измерение, тестирование и контроль;
- совместная работа с оборудованием: прессы, формовочные машины, обслуживание многих видов станков.
Базовые модификации роботов KUKA KR QUANTEC:
| Характеристики |
KR 120 R2700-2 |
KR 120 R3100-2 |
KR 150 R2700-2 |
KR 150 R3100-2 |
KR 180 R2900-2 |
KR 210 R2700-2 |
KR 210 R3100-2 |
KR 240 R2900-2 |
KR 250 R2700-2 |
KR 300 R2700-2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Полезная нагрузка |
120 кг | 120 кг | 150 кг | 150 кг | 180 кг | 210 кг | 210 кг | 240 кг | 250 кг | 300 кг |
| Max. радиус действия | 2700 мм | 3100 мм | 2700 мм | 3100 мм | 2900 мм |
2700 мм |
3100 мм | 3100 мм | 2700 мм |
2700 мм |
| Монтажное положение | Пол | Пол | Пол | Пол | Пол | Пол | Пол | Пол | Пол | Пол |
| Класс защиты |
IP 65-67 |
IP 65-67 | IP 65-67 | IP 65-67 |
IP 65-67 |
IP 65-67 | IP 65-67 | IP 65-67 | IP 65-67 | IP 65-67 |
|
Система управления |
KR C4 |
KR C4 | KR C4 | KR C4 | KR C4 | KR C4 | KR C4 | KR C4 | KR C4 | KR C4 |
|
Спецификация, pdf |
Внедрение промышленного робота Kuka
Для эффективного решения задач автоматизации производства посредством роботизированных комплексов логично обратиться к официальному интегратору, имеющему необходимые компетенции. Инжиниринговая компания Фолипласт имеет многолетний опыт внедрения промышленных роботов Kuka, особенно в модификации роботов-фрезеровщиков.Мы составим проект внедрения и поэтапно реализуем все его элементы: от поставки до пусконаладки и обучения персонала.
- После вашего обращения с изложением целей и задач модернизации мы досконально изучим особенности производства и площадки, где планируется размещение роботизированной ячейки. Для этого понадобятся чертежи помещения и схемы оборудования, с которым предполагается взаимодействие робота. Данные технические материалы наши инженеры запросят у вас либо составят самостоятельно в ходе командировки на исследуемое производство.
- Уже на основе четкого представления наши специалисты готовят коммерческое предложение, и согласовывают с вами список основного и сопутствующего оборудования, комплектующих, а так же перечень необходимых работ — выводится конкретная стоимость проекта внедрения роботизированного комплекса.
- Совместно составляем техническое задание, где прописываются все требования, спецификации и критерии соответствия. Заключаем договор на внедрение.
- Следующим шагом идет этап компьютерного моделирования, подбор наилучшего варианта компоновки ячейки или целой автоматизированной линии. Результатом выступает наглядная визуальная симуляция, дающая представление, как будет функционировать промышленный робот в технологическом процессе.
- Теперь настал черед поставки, сборки, программирования и пусконаладки. Далее: производственные испытания, и вывод робота на проектные показатели.
- Заключительным этапом проходит обучение операторов, инструктаж обслуживающего персонала.
ТПК Фолипласт обеспечит для вас наилучшее инженерное решение на оптимальных финансовых условиях. Обращайтесь к нам по телефону 8 (800) 100-1-388 либо отправьте заявку в любой контактной форме сайта. Мы занимаемся внедрением роботов на производствах по всей России!
