- Стоимость ФРК существенно ниже станка с ЧПУ, аналогичного по функциональности;
- Значительно большая рабочая зона, особенно по вертикальной оси;
- Более высокая производительность за счет возможности изготовления/обработки деталей на нескольких постах одновременно во время переустановки детали на одном из постов;
- Техническое обслуживание и содержание значительно дешевле, чем обрабатывающего центра;
- Гибкость модификации: возможно использование с другими наборами инструментов (для лазерной и гидроабразивной резки, сварки, окраски, нанесения герметиков и клеев).
- Работа с крупногабаритными изделиями и труднодоступными местами благодаря возможности напольной, настенной, потолочной установки оборудования.
Робот позволяет инструменту иметь в совокупности до 12 синхронных степеней свободы в системе и еще до 32 асинхронных осей подвижности. Таким образом, в трёхмерной системе координат инструмент способен пройти по любой сложной траектории.
Роботизированный комплекс, в частности, позволяет проводить фрезерную обрезку термоформованных изделий из пластика. Причем осуществляется не только снятие лишнего материала, но и сверление запланированных технологических отверстий.
Специально для этих целей был адаптированы скоростной шпиндель и управляющая программа для движения по круговым осям, характерным для данного робота. Благодаря представленному техническому решению получен весомый экономический эффект, который выражается в сокращении затрат времени на обработку одной детали, т.е. в производительности, а так же в высвобождении ресурсов для выполнения других производственных задач.
