Техническое описание вакуумной литьевой машины FVC 3А
1. Реакторы компонентов А и B предназначены для предварительной подготовки (нагрев, гомогенизация, дегазирование) и хранения компонентов в соответствии с паспортными требованиями:
- Металлические емкости из нержавеющей стали обогреваемые – 2 шт.;
- Объем общий / рабочий, л – 100 / 80 л каждая;
- Программирование, контроль и поддержание температуры (до +80 ºС);
- Точность поддержания температуры, не хуже: +/- 2 ºС;
- Перемешивающее устройство: мешалки с электрическим приводом;
- Электронный датчик минимального и максимального уровня. Вакуумное заполнение материала в емкости;
- Реакторы размещены на передвижной раме с колесными опорами.
- Объем общий / рабочий, л – 100 / 80 л каждая;
- Программирование, контроль и поддержание температуры (до +80 ºС);
- Точность поддержания температуры, не хуже: +/- 2 ºС;
- Перемешивающее устройство: мешалки с электрическим приводом;
- Электронный датчик минимального и максимального уровня. Вакуумное заполнение материала в емкости;
- Реакторы размещены на передвижной раме с колесными опорами.
Другие вспомогательные компоненты:
- кран слива материала;
- вакуумный уловитель;
- мановакууметр.
2. Дозирующая и смесительная система:
- Раздельная подача компонентов под низким давлением в емкость для смешивания;
- Точность дозирования/поддержания соотношения, не хуже +/- 1 г, в зависимости от массы заливки и марки полиуретановой системы.
Емкость для смешивания:
- 3 000 мл;
- Смесительная лопатка с управляемой частотой вращения;
- Контроль массы заливки с помощью высокочувствительного тензометрического датчика.
3. Вакуумная камера:
- Материал камеры – нержавеющая сталь;
- Общие габариты камеры (ШхВхГ): 1000х1490х800 мм;
- Электрический подъемник для форм с возможностью демонтажа для увеличения максимальной высоты формы на 150 мм;
- Яркая светодиодная подсветка камеры.
Высокопроизводительный вакуумный насос:
- 150 м3/ч, 3 кВт;
- Время набора вакуума не более 150÷240 с;
- Глубина вакуума: -97 КПа.
4. Панель контроля и управления
- Промышленный контроллер (PLC). Панель оператора (HMI) OMRON 7”;
- Специализированное программное обеспечение (на русском языке);
- Программирование, контроль параметров, в том числе, соотношение перерабатываемых компонентов, масса заливки, температура, время каждого этапа цикла (вакуумирование, смешение, сброс вакуума);
- 32 предварительно программируемых программ заливки, постоянно хранящихся в энергонезависимой памяти машины, для автоматической перенастройки машины в процессе работы;
- Вакуумметр;
- Кнопка аварийной остановки.
5. Ресурсопотребление. Условия эксплуатации:
- Установленная мощность - не более 5 кВт;
- Сеть – переменный ток. Питание – 380В/50Гц;
- Сжатый воздух: 4 - 6 бар; не более 200 л/мин. Класс очистки - не ниже 4 по DIN ISO 8573-1;
- Температура окружающей среды - не ниже +18 ºС;
- Запрещается работа при неработающей вентиляции.
Класс помещения по взрывоопасности в соответствии с «Правилами устройства электроустановок»:
- Невзрывоопасное;
- Класс помещения по пожарной опасности: П-IIа.
6. Документация:
- Подробное руководство по эксплуатации и обслуживанию;
- Паспорт;
- Сертификат происхождения по форме СТ-1.
Купить установку для вакуумного литья ФОЛИПЛАСТ FVC 3A по выгодной цене можно в нашей компании с доставкой в Москву, Санкт-Петербург, Самару, Казань и другие города России.
Сделайте заказ по телефону 8 (800) 100-1-388 либо отправьте заявку в любой контактной форме сайта. Наши сотрудники оперативно свяжутся с вами и предоставят всю актуальную информацию.
